精密零件加工中心的優(yōu)勢：

1、減少加工時(shí)間，提高加工精度。

精密零件加工中心最大的特點(diǎn)是一次裝夾可以加工所有五個(gè)面。 這就是所謂的加工角度回避。 如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸可以無限制旋轉(zhuǎn)，A軸可以旋轉(zhuǎn)130度左右。 這些設(shè)備特性允許無干擾加工。這樣做的好處是一次裝夾即可完成加工，即避免了多次裝夾造成的重復(fù)定位誤差。 同時(shí)，一次裝夾也節(jié)省了大量時(shí)間，提高了工作效率。 它可以減少從產(chǎn)品到交貨的時(shí)間，減少庫存量。

2、減少設(shè)備投資成本、車間面積和車間數(shù)量。

精密零件加工中心的左右復(fù)合加工機(jī)通常具有小車功能，從偶數(shù)車床到銑床再到立式磨床都可以包含。 大家都知道立磨設(shè)備的價(jià)格是很貴的。 通過成本和加工周期的計(jì)算可以發(fā)現(xiàn)，五軸的性價(jià)比更高。 以前大家的生產(chǎn)加工可能主要分為工程。 這種生產(chǎn)方式的問題是有很多無法消除的等待時(shí)間。 而以五軸復(fù)合加工設(shè)備為代表的工程密集型生產(chǎn)，前期只需要等待調(diào)試時(shí)間，而隨著國產(chǎn)各種整機(jī)仿真軟件的普及，編程只需要導(dǎo)入 空白數(shù)據(jù)。 大大縮短了前期準(zhǔn)備工作。 所以國外的汽車零部件和高端制造基本上都是以五軸為主。