數(shù)控加工中心在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)振紋。振紋攻擊的主要原因如下：

1、外部原因的剛度包括刀柄、鏜桿、鏜頭和中間連接部分的剛度。由于是懸臂加工，特別是在加工小孔、深孔和硬工件時，外部原因的剛度尤為重要。

2、與旋轉(zhuǎn)軸相比，外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡是由于旋轉(zhuǎn)過程中離心力不平衡造成的。特別是在高速加工過程中，東西的動態(tài)平衡有很大的影響。

3、工件本身或工件的固定剛度，如一些較小、較薄的部件，由于缺乏自身的剛度，或由于工件的形狀，不能使用合理的壓力夾具來充分固定。

4、刀片的刀尖形狀、刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等都會導(dǎo)致不同的切削阻力。

5、切削參數(shù)的選擇包括切削速度、進給、進刀量和冷卻方法。

6、數(shù)控加工中心主軸本身的剛度、軸承和齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的連接剛度。

7. 由于CNC系統(tǒng)驅(qū)動器剛性不匹配等原因，會產(chǎn)生振紋。