在精密零件加工的過程中，經(jīng)常需要開模才能進行零件加工。比如在不銹鋼加工、絕緣零件加工中，使用壓鑄模就比較常見。零件加工服務(wù)的價格，很大一部分就是開模的成本。今天，小編帶大家了解一下壓鑄模的工作原理。

1、首先必須注意模具表面的腐蝕和磨損。很多金屬類的精密零件加工，都是做好壓鑄模之后，在高壓、高速的條件下導(dǎo)入金屬液進入模具空間，固定成型。此時，金屬液與模具內(nèi)部表面會有劇烈的交鋒，很容易發(fā)生腐蝕和磨損。

2、其次必須注意模具裂紋的出現(xiàn)。澆注的金屬液一般都會有熔渣，當熔渣也進入模具內(nèi)部，很容易在零件表面形成裂紋。因為熔渣在里面很容易發(fā)生復(fù)雜的化學反應(yīng)，鋁、鐵、鋅等熔渣很容易氧化，加速了裂紋的造成和發(fā)展。

3、然后必須注意熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形。在每一個壓鑄件的制作中，除了工件表面受到高溫金屬液的沖刷外，金屬液在凝固過程中還會釋放大量的熱量。精密零件加工的金屬表層因高溫而膨脹，導(dǎo)致工件表面的溫度急劇上升，與內(nèi)部溫差拉大，從而發(fā)生內(nèi)應(yīng)力。而撤掉金屬模具的時候，工件表面與空氣接觸，溫度下降，這時的涂料也有激冷反應(yīng)，也會產(chǎn)生拉應(yīng)力。內(nèi)外兩種力的持續(xù)作用，當超過工件的疲勞極限，工件表層很容易出現(xiàn)變形。