加工中心加工是數(shù)控醫(yī)療零件加工精度較高的醫(yī)療零件，更高效的自動化技術(shù)數(shù)控車床，利用電子信息來操縱零件和銑刀的偏差。它可以解決數(shù)控醫(yī)療零件加工中航空航天商用零件多、批量小、外形復(fù)雜、精度高的問題，是完成高效率自動化工藝加工的重要途徑。

數(shù)控車床加工的特點

在數(shù)控車床上加工新產(chǎn)品時，只需要重新編寫新的工件加工程序流程，就可以實現(xiàn)新的工件加工。數(shù)控車床加工產(chǎn)品工件時，只需要簡單的夾具，不需要大量生產(chǎn)夾具，也不需要數(shù)控車床的不斷調(diào)整。所以非常適合加工零件，小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研發(fā)。普通機床無法加工的數(shù)控醫(yī)療零件，可以加工精密醫(yī)療零件的復(fù)雜零件，數(shù)控車床也可以實現(xiàn)自動化技術(shù)加工。
1.自動化程度高可以減輕工人的體力勞動強度。根據(jù)輸入的程序流程自動執(zhí)行數(shù)控機床加工的全過程。操作人員只需要逐步換刀，裝卸工件，對刀，仔細(xì)觀察和監(jiān)督數(shù)控車床的操作。
2.加工的醫(yī)用零件精度高，性能穩(wěn)定。加工中心的精度等級和重復(fù)定位精度都很高，保證一批零件的一致性非常容易。只要工藝技術(shù)和流程恰當(dāng)有效，實際操作精湛，零件可以獲得相對較高的加工數(shù)控醫(yī)療零件和精密醫(yī)療零件的程度，有利于加工流程的質(zhì)量管理。
3.制造效率高。加工中心可以一次裝夾加工多個加工面，一般只檢測第一個工件，可以省去數(shù)控車床加工中很多中間工藝過程，如畫線、測量尺寸等。，減少輔助時間。
4.有利于新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計和轉(zhuǎn)化。一般數(shù)控機床加工不需要很多復(fù)雜的技術(shù)。按照程序可以加工外形復(fù)雜，對數(shù)控醫(yī)療零件要求高的零件加工精密醫(yī)療零件。改變產(chǎn)品和設(shè)計時，只需改變程序，無需重新放置工作服。
5.它可以發(fā)展成為更先進的制造系統(tǒng)。加工中心和加工理論是輔助設(shè)計和制造的基礎(chǔ)。
6.大量前期投資。加工中心設(shè)備成本高，原始加工準(zhǔn)備時間長，維護成本高。
7.嚴(yán)格的維護要求。加工中心是典型的機電一體化商品，屬于技術(shù)密集型。維修工懂機械設(shè)備維修，懂微電子技術(shù)，應(yīng)該配備更好的維修設(shè)備。
8.數(shù)控機床加工可以大大縮短商品開發(fā)的進度，為新產(chǎn)品的開發(fā)和改進提供捷徑。
9.數(shù)控機床加工的零件性能穩(wěn)定，有利于后期工藝流程，綜合效率明顯增強。