CNC車銑復合加工是一種將車削和銑削兩種加工方式結合起來，通過一臺機床完成的一種加工方法。下面是關于CNC車銑復合加工的一些事項：

1. 設備要求：CNC車銑復合加工需要使用一臺具備車削和銑削功能的多軸數(shù)控機床。這種機床可以同時進行車削和銑削操作，具備較高的精度和穩(wěn)定性。

2. 刀具選擇：在CNC車銑復合加工中，需要選擇適合車削和銑削操作的刀具。對于車削操作，通常使用車刀或車削刀片；對于銑削操作，通常使用銑刀。

3. 加工路徑規(guī)劃：在進行CNC車銑復合加工之前，需要編寫加工程序，并規(guī)劃好加工路徑。加工程序中需要包括車削和銑削的相應指令，以確保機床能夠正確執(zhí)行加工操作。

4. 工件夾持：為了保證加工的精度和穩(wěn)定性，需要合理選擇和調整工件的夾持方式。夾具應該能夠牢固地夾持工件，并且在加工過程中不會造成松動或變形。

5. 加工參數(shù)設置：在進行CNC車銑復合加工時，需要合理設置加工參數(shù)，包括切削速度、進給速度、切削深度等。這些參數(shù)需要根據(jù)材料的性質和加工要求進行調整，以保證加工效果和工件質量。

6. 加工順序規(guī)劃：在進行CNC車銑復合加工時，需要合理規(guī)劃加工順序。通常，先進行車削操作，然后再進行銑削操作。這樣可以避免刀具干涉和碰撞，同時提高加工效率。

7. 刀具切換與自動換刀：在CNC車銑復合加工中，可能需要多次切換不同類型的刀具。為了提高生產效率，可以采用自動換刀系統(tǒng)，實現(xiàn)自動刀具切換。這可以通過機床上的刀庫和換刀裝置來實現(xiàn)。

8. 質量控制與檢測：在CNC車銑復合加工過程中，需要進行質量控制和檢測。可以使用測量工具，如千分尺、三坐標測量儀等，對加工后的工件進行尺寸和形狀的檢測，以確保加工的精度符合要求。

總之，CNC車銑復合加工是一種高效且靈活的加工方法，可以在一臺機床上完成復雜零件的加工。通過合理的工藝規(guī)劃和操作，可以實現(xiàn)高質量的加工效果。