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精密零件加工中常見的磨損類型主要包括運行磨損、硬顆粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、相變磨損和流體動力磨損。

在正常載荷、速度和潤滑條件下,運行磨損是機械磨損,這種磨損一般發(fā)展緩慢,短期內對加工質量影響不大。

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硬顆粒磨損是由于零件本身的研磨顆?;蛴差w粒從外部進入機床,混合到加工區(qū)域,由機械切割或研磨,導致零件損壞,對加工質量的影響更嚴重。

精密零件加工的表面疲勞磨損是在交替載荷的作用下,機械產生小裂紋或輪班凹坑,造成零件損壞。這種磨損通常與壓力、負載特性、零件材料、尺寸等因素密切相關。

熱磨損是指零件在摩擦過程中產生的熱量作用于零件,使零件回火軟化、燃燒和起皺。這種磨損通常發(fā)生在高速和高壓滑動摩擦中,磨損具有較大的破壞性,并伴有意外磨損的性質。

 

腐蝕磨損是一種化學作用,即由化學腐蝕引起的磨損。當零件表面與酸、堿、鹽液體或有害氣體接觸時,會受到化學侵蝕,或零件表面與氧氣結合形成硬脆的金屬氧化物,使零件磨損。

相變磨損是指零件在高溫下長時間工作,零件表面的金屬組織顆粒受熱變大,晶體邊界被氧化,產生小間隙,使零件脆弱,降低耐磨性,導致零件磨損。

以上是臻美機電小編分享的精密零件加工時如何預防磨損?感謝您的關注

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