【西安數(shù)控加工】CNC數(shù)控加工去毛刺的幾種方式
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2年前 (2023-06-18)
1.傳統(tǒng)的手砂紙、拋光手工去除毛刺數(shù)控加工件的傳統(tǒng)方法;修邊刀逐漸取代了這些傳統(tǒng)方法,使用方便,無(wú)需技術(shù)加工,節(jié)約成本,環(huán)保。
2.化學(xué)去毛刺:通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)原理,金屬零件精密加工的去毛刺作業(yè)自動(dòng)有選擇地完成。可廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、機(jī)械工程、油泵、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)等材料,如氣動(dòng)、液壓、機(jī)械工程、油泵、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)等。內(nèi)部毛刺、熱處理和精加工部件難以去除。
3.電解去毛刺:是一種用英文縮寫(xiě)ECD去除金屬毛刺的電解處理方法。工具陰極(通常是黃銅)在工件毛刺附近有一個(gè)固定的部位,兩者都有一個(gè)間隙(通常是0.3到1mm)。陰極導(dǎo)電部分與毛刺邊緣對(duì)齊,其它表面覆蓋一層絕緣層,主要用于電解毛刺部分。
當(dāng)工具陰極與直流電源負(fù)極連接時(shí),工件與直流電源正極連接。低壓電解液(通常是硝酸鈉或氯酸鈉的水溶液)在工件和陰極之間流動(dòng)。連接直流電源時(shí),會(huì)產(chǎn)生毛刺,去除陽(yáng)極溶解,被電解液帶走。對(duì)于具有一定腐蝕性的電解質(zhì),工件應(yīng)進(jìn)行毛刺清洗和防銹處理。
電解去毛刺適用于去除隱藏部位的交叉孔或形狀復(fù)雜部位的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間通常只有幾秒到幾十秒。該方法常用于齒輪、花鍵、連桿、曲軸油道孔板等。缺點(diǎn)是附近的毛刺也被電解,表面會(huì)失去光澤,甚至影響尺寸精度。通常只有幾秒到幾十秒才能去除毛刺。
該方法常用于齒輪、花鍵、連桿、曲軸油道孔板等。缺點(diǎn)是附近的毛刺也被電解,表面會(huì)失去光澤,甚至影響尺寸精度。通常只有幾秒到幾十秒才能去除毛刺。該方法常用于齒輪、花鍵、連桿、曲軸油道孔板等。缺點(diǎn)是附近的毛刺也被電解,表面會(huì)失去光澤,甚至影響尺寸精度
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