CNC精密加工一般是指計(jì)算機(jī)數(shù)控控制的嚴(yán)密機(jī)械加工。讓我們來(lái)看看CNC精密加工的過程步驟。

一、根據(jù)零件布局、空缺和定位夾緊的要求，考慮數(shù)控精密加工工藝的放置要求。部件的剛性不會(huì)被破壞。

1.剛開始工序的加工不能影響下一道工序的定位和夾緊，在中間交叉處也要考慮普通緊密零件的加工工藝。

2.在形式加工過程之前，建議優(yōu)秀的內(nèi)型加工工藝。

3.通過相似的定位和夾緊方式或相似的刀具加工過程，可以有效地避免偏差，提高加工服從性，減少重復(fù)定位和換刀次數(shù)，移動(dòng)壓板次數(shù)。

4.安裝中的多道工序應(yīng)首先放置對(duì)零件剛性損傷較小的工序。

二、刀具密集分序技能，嚴(yán)格零件加工要求分別對(duì)所需刀具進(jìn)行工藝，用同一刀具加工零件可實(shí)現(xiàn)片面，然后用第二刀和第三刀實(shí)現(xiàn)其他片面，可有效減少換刀時(shí)間，壓縮空間距離時(shí)間，減少不必要的定位偏差；

三、按加工現(xiàn)場(chǎng)分序。對(duì)于加工內(nèi)容較多的產(chǎn)品，數(shù)控精密加工可根據(jù)其布局特點(diǎn)分為內(nèi)型、形式、曲面或平面等幾個(gè)片面。普通先加工平面和定位面，再加工孔，先給出簡(jiǎn)單的幾何風(fēng)格，再加工復(fù)雜的幾何風(fēng)格，定位低的部位優(yōu)秀，再加工定位要求高的部位。