沖壓數(shù)控精密加工實(shí)際上是指數(shù)控加工。先編程需要加工的圖紙，編寫過程，然后將計(jì)算機(jī)連接到數(shù)控加工機(jī)床，通過編程命令數(shù)控加工機(jī)床運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精密零件加工。數(shù)控精密加工應(yīng)適用于少量、多種零件的加工。數(shù)控加工零件精度高，不適用于不同行業(yè)的精密零件加工。以下小系列介紹數(shù)控精密加工工藝流程。

首先，在加工數(shù)控零件之前，我們必須清楚地看到工藝流程的內(nèi)容，清楚地了解工件要加工的零件、樣式、圖紙尺寸和下一個(gè)工藝的加工內(nèi)容。

加工原材料裝夾前，應(yīng)測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，并仔細(xì)檢查放置是否符合編程說明。

粗加工工藝實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便及時(shí)調(diào)解錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。自檢的重要內(nèi)容是加工現(xiàn)場的位置尺寸。

1.機(jī)械零件加工過程中是否松動；

2.零件加工工藝是否正確觸數(shù)出發(fā)點(diǎn)；

3.從數(shù)控零件加工到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；

4.數(shù)控加工零件之間的位置尺寸。檢查位置尺寸后，應(yīng)測量粗加工樣式尺(圓弧除外)。

經(jīng)粗加工確認(rèn)零件過時(shí)行精加工。精加工前，對圖紙部分的樣式尺寸進(jìn)行自檢：檢查垂直面加工部分的基本長度和寬度尺寸；測量圖紙上標(biāo)記的基點(diǎn)尺寸。

實(shí)現(xiàn)零件自檢，確認(rèn)符合圖紙和工藝要求后，方可將工件拆下，送檢驗(yàn)員專檢。精密數(shù)控零件加工少量零件時(shí)，應(yīng)在批量加工前確認(rèn)。

以上內(nèi)容是數(shù)控精密加工過程的介紹，數(shù)控加工中間機(jī)床本身精度高，精度高，復(fù)雜，少量零件加工有奇怪的優(yōu)勢；精密磨床是精密加工設(shè)備之一，精密加工、淬火零件加工；數(shù)控車床也是自動加工設(shè)備、普通軸、桿、圓零件加工、特殊精度要求或少量零件加工。