沖壓件大家都很熟悉，在我們的印象中，沖壓件的價格是比較高的，主要是因為成本比較高。有哪些好的方法可以降低汽車配件加工的成本?接下來是臻美機電小編分享的汽車配件加工中定位裝置設計。

在汽車配件加工的生產過程中，要想降低成本，還是要從工藝入手，尤其是在一些固定成本上，但一定要在保證沖壓件質量的前提下進行。另一方面是沖壓件的模具。

在沖壓件的整個生產成本中，模具所占的比重相當大，因此降低模具成本是降低成本的有效途徑。特別是在自動化生產過程中，雖然其模具的折舊成本會增加，但加工成本會降低。通過這兩個方面，沖壓件的成本必然會降低，大家可以嘗試一下。

在沖壓件的成形過程中，為了保證加工精度，需要固定材料和模具，因此定位裝置必不可少。考慮到其對沖壓件的重要性，定位裝置的設計一定要慎重，以免影響沖壓效果。

沖裁模放在帶材或工件上時，要求與型腔保持一定的相對位置，以保證正確的研磨或準確的沖孔和切邊位置。因此，汽車鈑金件要有相應的模具定位裝置，包括定位銷、定位塊、定位板等。但前提是要充分考慮定位裝置的可靠性、定位精度、與實際情況的符合性等，其中常用的是銷定位裝置。

這種定位裝置還可以細分為很多種，如固定止動銷、彈性止動銷、掛鉤止動銷等。每個產品都有自己的特點，所以適合不同的場合，所以要精心挑選。