數(shù)控精密零件加工是當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的先進(jìn)加工技術(shù)。它將加工部件的數(shù)控程序輸入到數(shù)控機(jī)床中，機(jī)床在接收到數(shù)控程序后自動(dòng)加工工作部件。數(shù)控加工技術(shù)可以有效地解決復(fù)雜、中小型、多變的硬件零件加工方案，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。數(shù)控加工工藝包括工具選擇、切割參數(shù)和工具方法。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心內(nèi)容。選擇數(shù)控程序，加工時(shí)間少，工具模式小，以獲得高效、高質(zhì)量的產(chǎn)品。數(shù)控加工工藝可分為粗加工、透明角度和精細(xì)加工。非標(biāo)零件加工粗加工應(yīng)選擇較大的工具，在機(jī)床大功率下快速切斷大量工作部件，開啟粗加工。工具選擇的原則主要是考慮產(chǎn)品的倒弧是否太小。在選擇工具后，確定工具的長(zhǎng)度。原則上，工具的長(zhǎng)度應(yīng)大于加工深度。

我們使用的刀具有視角，通常需要清除臺(tái)階軸上的角度。銑刀槽需要清除角度。

這樣做的好處是：一是磨床磨軸快速退砂輪，不會(huì)磨到端面，影響長(zhǎng)度，二是裝配完全接觸端面，端面跳動(dòng)較小。

CNC精密五金加工工藝。

在當(dāng)前的制造業(yè)中，數(shù)控加工是一種非常重要的加工方法，許多企業(yè)和制造商都在使用這種加工方法。主要原因是數(shù)控加工時(shí)間短，精度高。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，它可以節(jié)省更多的時(shí)間。它可以完成更高精度和更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。汽車零部件加工。

目前，國(guó)內(nèi)數(shù)國(guó)內(nèi)硬件制造企業(yè)都是小批量、分散的硬件產(chǎn)品加工。雖然數(shù)控加工設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了行業(yè)的先進(jìn)水平，但產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)率非常依賴于加工大師自身的實(shí)力。因此，技術(shù)人員很少，導(dǎo)致智能制造領(lǐng)域人才短缺，行業(yè)發(fā)展緩慢。

數(shù)控精密零件加工一般采用自制或外包加工制造，企業(yè)根據(jù)自身情況確定。例如，更特殊的加工工藝：電鍍、氧化、噴砂、絲網(wǎng)印刷、鐳雕刻等，需要找到專業(yè)的數(shù)控加工廠進(jìn)行加工制造。