非標(biāo)設(shè)備零件加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)刀具磨損加速、加工外觀完整性差、排屑困難等常見問(wèn)題，嚴(yán)重影響精密零件加工數(shù)據(jù)質(zhì)量、生產(chǎn)周期和加工成本等。根據(jù)金屬技能、金屬切削、非標(biāo)設(shè)備零件加工原理等理論分析材料加工難點(diǎn)，探索出一套行之有效的不銹鋼數(shù)據(jù)鉆、鉸、鏜加工技巧。中國(guó)機(jī)械工業(yè)受技能和人才制約，在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)方面難以與歐美大公司競(jìng)爭(zhēng)。但隨著外資的涌入，工作競(jìng)爭(zhēng)的加劇，國(guó)內(nèi)機(jī)械零部件加工工作在自主開發(fā)中加大投入，取得了無(wú)限的成果，尤其是機(jī)械測(cè)量?jī)x器生產(chǎn)企業(yè)在數(shù)顯技能和數(shù)顯硬件量具方面完成休息。如我國(guó)研制成功的2米數(shù)控齒輪測(cè)量?jī)x，已成為世界上具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的精密測(cè)量?jī)x器。其他借助外力，也給國(guó)內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)在技術(shù)上有極好的幫助，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)非標(biāo)設(shè)備零件加工企業(yè)大多引進(jìn)了許多國(guó)外大品牌精密機(jī)械加工設(shè)備。該中心擁有許多從日本和德國(guó)進(jìn)口的設(shè)備。在外力的幫助下，也很大程度上取決于非標(biāo)設(shè)備零件加工的貨物的精度和成色。

精密機(jī)械零件加工公司的非標(biāo)設(shè)備零件加工需要得到超潤(rùn)滑的加工外觀和高加工精度，這就要求刀具有很高的標(biāo)準(zhǔn)壽命，刀具不磨損，會(huì)根據(jù)加工外觀質(zhì)量不降低超差。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽命很高，高速切削時(shí)刀具磨損慢。因此，在超精密切削中，切削速度不受刀具壽命的限制，這與一般切削規(guī)律不同。

非標(biāo)設(shè)備零件加工實(shí)踐選擇的切削速度往往是根據(jù)超精密機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性來(lái)選擇的，即選擇振動(dòng)最小的速度。由于在這個(gè)速度下表面粗糙度最小，加工質(zhì)量較高。獲得優(yōu)質(zhì)非標(biāo)加工外觀非標(biāo)設(shè)備零件加工的一題。使用質(zhì)量好，特別是動(dòng)態(tài)特性好，振動(dòng)小的超精密機(jī)床可以使用高切削速度，可以走動(dòng)加工能力。

非標(biāo)設(shè)備零件加工參數(shù)的選擇主要包括刀具視圖的選擇、切削速度的選擇以及切削深度和進(jìn)給速度的選擇。從以往的經(jīng)驗(yàn)中我們知道，在加工塑性材料時(shí)，如果選用大前角刀具可以有效控制切屑的形成，即刀具前角增大，切削力減小，切削變形小，刀具和切屑的接觸長(zhǎng)度變短，減少切屑形成的基數(shù)。