軸類(lèi)機(jī)械零件加工的工藝要求
suqi
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2年前 (2023-05-30)
各種cnc加工定制廠(chǎng)家都是軸類(lèi)機(jī)械零件加工技術(shù)的革新和改進(jìn),對(duì)于軸類(lèi)零件的加工,不僅要了解大型機(jī)械加工廠(chǎng)的加工程序和大型機(jī)械加工廠(chǎng)的生產(chǎn)安全要求,還要了解加工工藝要求,那么軸向機(jī)械零件的加工工藝要求是什么?
1、尺寸精度
軸頸是軸類(lèi)零件的主要部件,影響軸的旋轉(zhuǎn)精度和工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6~9,軸頸精度可達(dá)IT5。
2、幾何形狀精度
軸頸幾何形狀的精度(圓度、圓柱度)一般應(yīng)限制在直徑的公差點(diǎn)內(nèi)。對(duì)幾何形狀精度要求較高的,可在零件圖上另行規(guī)定允許公差。
3、定位精度
指裝配傳動(dòng)零件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承支承軸頸的同軸度,用配合軸頸到支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)量表示;根據(jù)使用要求,高精度軸為0.001~0.005mm,一般精密軸為0.01~0.03mm。此外,還要求內(nèi)筒的同軸度和軸向定位端面與軸線(xiàn)的垂直度。
4、表面粗糙度
根據(jù)零件工作部位的不同,可以有不同的表面粗糙度值。隨著機(jī)器轉(zhuǎn)速的提高和精度的提高,要求軸類(lèi)零件的表面粗糙度值越來(lái)越小。
5、軸承面顏色不允許使用
接觸角外的離芯面積不得大于非接觸面積總面積的10%。齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)吻合,不能用0.05mm塞尺檢查。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線(xiàn)的垂直度。
6.接觸面
軸承外圈裝配端與定位端軸承蓋端面應(yīng)均勻接觸,用手轉(zhuǎn)動(dòng)后安裝的滾動(dòng)軸承應(yīng)靈活、光滑,上下軸瓦結(jié)合面應(yīng)緊密貼合,用0.05mm塞尺檢查;軸瓦與定位銷(xiāo)固定時(shí),應(yīng)在瓦面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)閉面齊平并夾持端面包的情況下進(jìn)行鉆孔分布。打車(chē)后不得松動(dòng)銷(xiāo)釘。
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