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缺乏自主核心部件,是我國(guó)精密機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)。減速器、伺服電機(jī),控制器作為高端精密機(jī)械三大零部件,占CNC加工成本的70%。核心部件依賴(lài)進(jìn)口,CNC加工成本高,國(guó)內(nèi)高端精密機(jī)械加工在競(jìng)爭(zhēng)中就有先天性不足。我們的精密機(jī)械加工廠(chǎng)家沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中難以抗衡外資品牌。

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機(jī)械加工

就CNC加工的核心部件而言,與國(guó)外差距最小的是控制器。其地位和門(mén)檻相對(duì)低,大型的精密機(jī)械加工廠(chǎng)家,都能夠自主研發(fā)。伺服電機(jī)與減速器,兩者占CNC加工成本的25%、35%,國(guó)內(nèi)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家的精密度不夠,難以支撐現(xiàn)代機(jī)械加工的需求。

在減速器方面,只有美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家掌握了精密減速器技術(shù),其中全球75%的市場(chǎng)被外國(guó)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家占領(lǐng)。近年來(lái),國(guó)產(chǎn)減速器也在奮起直追。2017年,我們減速器需求約30萬(wàn)臺(tái),國(guó)產(chǎn)減速器約占市場(chǎng)20%。減速器在工業(yè)機(jī)器人上面應(yīng)用很普遍,一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人需要4-6個(gè)減速器。國(guó)內(nèi)用戶(hù)從國(guó)外精密機(jī)械加工廠(chǎng)家采購(gòu),需要支付國(guó)內(nèi)3倍左右的價(jià)格。

伺服電機(jī)是智能精密機(jī)械的執(zhí)行單元,影響智能精密機(jī)械工作性能的主要因素。外國(guó)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家占據(jù)了我國(guó)伺服市場(chǎng)80%的份額。其中,日本的產(chǎn)品市場(chǎng)占比高達(dá)60%。美國(guó)、德國(guó)等歐美品牌,占據(jù)我國(guó)市場(chǎng)的20%。近年來(lái),臺(tái)灣精密機(jī)械加工廠(chǎng)家,在大陸市場(chǎng)占比也提升到10%。國(guó)內(nèi)這類(lèi)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家不下20家,其中市場(chǎng)占有率為10%。

相比國(guó)外機(jī)械加工產(chǎn)品,我國(guó)伺服電機(jī)產(chǎn)品還不能能滿(mǎn)足智能精密機(jī)械的需求。一方面,國(guó)內(nèi)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家CNC加工的外觀(guān)不夠精密,智能精密機(jī)械受空間限制,對(duì)伺服電機(jī)的外觀(guān)、尺寸要求高;另一方面,機(jī)械加工需要的高精度編碼器幾乎依賴(lài)進(jìn)口。國(guó)內(nèi)精密機(jī)械加工廠(chǎng)家產(chǎn)品信號(hào)接收插件的可靠性、穩(wěn)定性不佳。

我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,亟需解決CNC加工核心零部件與元器件的問(wèn)題。深圳華超輝精密機(jī)械有限公司指出,零部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,高端化,必須依靠廣大精密機(jī)械加工廠(chǎng)家的自主研發(fā),核心技術(shù)不能求之于人。國(guó)產(chǎn)智能精密機(jī)械加工有成本優(yōu)勢(shì),只有加大技術(shù)創(chuàng)新,才能提高 CNC加工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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