精密零件加工對加工的產(chǎn)品要求很高，那么精密零件加工應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

一、規(guī)范先行：先加工規(guī)范面。在機械加工過程中，零件作為定位規(guī)范的外觀必須先加工，以便盡快為后續(xù)過程的加工提供準(zhǔn)確的規(guī)范。

二、加工階段：精密零件加工要求高的外觀分為三個階段：粗加工、半加工和精加工。主要用于保證加工性能，有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，方便放置熱處理工藝時發(fā)現(xiàn)空缺。

三、先面后孔：箱體、支架、連桿等部件應(yīng)在加工孔前加工平面。這樣可以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，方便平面加工。數(shù)控精密加工廠。

四、光整加工：研磨、精磨、滾壓等主要外觀光整加工，應(yīng)放在工藝路線末尾。精密零件加工工藝路線的制定大致可分為兩個關(guān)節(jié)。首先，制定零件加工的工藝路線，然后確定工藝尺寸、應(yīng)用設(shè)備和工藝設(shè)備、切割規(guī)范、工時定額等。

CNC精密加工是一種利用計算機控制進(jìn)行精密零件加工的設(shè)備。CNC精密加工零件的作用是什么？

1、多軸控制聯(lián)動：一般來說，三軸聯(lián)動比較常用，但通過少量調(diào)整，將有四軸、五軸、七軸甚至更多聯(lián)動軸的CNC精密加工中間。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中間結(jié)果也相對固定。可將加工中間與切割中間或垂直、水平加工中間相結(jié)合，提高加工中間的加工范圍和人才。

3、刀具損壞報警：及時發(fā)現(xiàn)工具磨損、損壞、報警，及時更換工具，保證零件加工性能。

4、工具壽命管理：同時管理工具和同一工具的多個工具，提高生產(chǎn)服從度。

5、機床過載停電保護(hù)：根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)荷設(shè)定程度，當(dāng)負(fù)荷達(dá)到設(shè)定值時，機床可自動停電，保護(hù)機床。