數(shù)控加工中心主要有哪些核心部件？數(shù)控加工中心的首要幾大中心部件 數(shù)控加工中心是由多個中心零部件及相關(guān)銜接件組成。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能對數(shù)控加工中心形成嚴峻的危害。所以，我們首要要從中心部件開始：

1、主軸

主軸是機床一大中心部件，加工外表精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。現(xiàn)在大陸出產(chǎn)的主軸在數(shù)控加工中心上運用的并不多見，這說明大陸產(chǎn)高速主軸單元質(zhì)量還有待提高。而臺灣產(chǎn)主軸單元市面上運用比較廣泛，依據(jù)其品牌知名度及市場占有率其價格也有不小的差異。

現(xiàn)在市面上數(shù)控加工中心常用主軸有以下幾個品牌：丹銓、健椿隆、普森、羅翌，其價格也是一路上長，建議依據(jù)自己的產(chǎn)品要求進行挑選，一般狀況下數(shù)控加工中心廠家可依據(jù)你的要求為你更改裝備，詳細細節(jié)應(yīng)與數(shù)控加工中心廠家進一步討論。

2、滾珠絲杠

精密機械上常運用的傳動元件，其首要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆效果力，一起兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其制造要求也比較高，包含原料以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動精度，其原料、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能形成滾珠絲杠磨損較快，發(fā)生空隙或其它不行修正的問題。所以，這也是要害之處。

數(shù)控加工中心常用滾珠絲杠按精度可分：P2/C2、P3/C3、P4/C4，也有少部分數(shù)控加工中心廠家選用P5/C5（數(shù)字越小精度越高），按工藝分軋制級和研磨級，后者精度高于前者。

3、刀庫

數(shù)控加工中心刀庫分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種，其刀具包容數(shù)量順次增多。斗笠式刀庫一般在主軸頭附近，換刀時需求主軸方向的上下動作，占用工作時間，降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍，但因其結(jié)構(gòu)簡單，故障率相對較低。

圓盤刀庫采用機械手換刀，換刀速度快，但故障率相對稍高，也有及少量圓盤式刀庫類是與斗笠式刀庫經(jīng)過主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于包容刀具數(shù)量較高的機型上，其價格也順次提高?，F(xiàn)在常見刀庫品牌有首輪、吉輔、圣杰、德大 。挑選合適的品牌及類型比較重要。

4、導(dǎo)軌

數(shù)控加工中心常用導(dǎo)軌按精度分大致能夠歸以下三類，C一般級、H高精度級、P超精密級，一般數(shù)控加工中心用導(dǎo)軌都在H級以上。按類型可分：硬軌、線性滑軌、鑲鋼導(dǎo)軌三種，前兩種為常見。硬軌特點是剛性好，缺陷是由于磨擦阻力大，所以精度和速度相對較低。合適進行大切削量加工。

數(shù)控加工中心用線性滑軌常見有兩種，一種是滾珠導(dǎo)軌，一種是滾珠導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌望文生義便是經(jīng)過鋼珠滾動完成線性滑動的目的，而滾柱導(dǎo)軌則是經(jīng)過圓柱滾子滾動來完成線性滑動，其磨擦阻力都小于硬軌。

而滾珠導(dǎo)軌是點觸摸，滾柱導(dǎo)軌是線觸摸，所以，滾柱導(dǎo)軌磨擦阻力要大于滾珠導(dǎo)軌，其剛性要強于滾珠導(dǎo)軌。所以，數(shù)控加工中心用導(dǎo)軌一般狀況下是硬軌和滾柱導(dǎo)軌兩種類型較多，小型雕銑機用滾珠導(dǎo)軌較多。

用戶在挑選硬軌的時分應(yīng)注意以下幾點：1.導(dǎo)軌淬火硬度，一般狀況下在HRC50°以上。2.工作臺有無貼塑，（導(dǎo)軌磨擦?xí)r會發(fā)生細微的鐵粉或切削進入，貼塑導(dǎo)軌耐磨性強，原料軟，可使其融入塑軌內(nèi)，削減導(dǎo)軌的磨損量，所以貼塑導(dǎo)軌壽命要善于未貼塑導(dǎo)軌。用戶可依據(jù)本身狀況，挑選硬軌或線性導(dǎo)軌。