關(guān)于CNC零件加工一致切深的4種方法介紹
suqi
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2年前 (2023-05-12)
1:限定表面
對(duì)表面進(jìn)行排位遠(yuǎn)遠(yuǎn)是Z簡(jiǎn)單也是Z有把握的方法,以確保將要使用的表面是相當(dāng)平坦和真實(shí)的。對(duì)一個(gè)表面進(jìn)行表面處理只是一個(gè)奇怪的機(jī)械表達(dá)方式,在整個(gè)表面上進(jìn)行表面銑削,一次只能抽出幾千個(gè)數(shù)量級(jí),直到整個(gè)表面在平整度方面合理均勻。資格通行證通常是在車(chē)間或在線(xiàn)觀看銑削加工時(shí)所看到的第 一步,這是出于多種原因,其中Z重要的一點(diǎn)是要確保表面的平整度。
2:使用彈簧加工的雕刻工具
如果只需要進(jìn)行基本的雕刻或零件標(biāo)記工作,并且表面有點(diǎn)”遍布地圖”,則彈簧式雕刻工具可能正是醫(yī)生所訂購(gòu)的。彈簧加載工具有幾種不同的類(lèi)型,其中Z流行的版本是傳統(tǒng)劈開(kāi)柄雕刻工具的彈簧加載版本和彈簧加載的”拖動(dòng)雕刻位”,也稱(chēng)為”劃線(xiàn)”工具。
3:使用觸摸探測(cè)系統(tǒng)映射不規(guī)則表面
根據(jù)使用的銑床類(lèi)型,可以使用探測(cè)系統(tǒng)多次觸碰工件以”映射”表面。通過(guò)測(cè)頭的表面貼圖可以成為解決這個(gè)問(wèn)題的更快,通過(guò)觸摸探測(cè)的表面貼圖通常包括給機(jī)器幾個(gè)關(guān)于想要探測(cè)的基本細(xì)節(jié):探測(cè)區(qū)域的大小,探測(cè)柵格的節(jié)距等等。
4:在CAM中的CMM表面映射和圖像投影
這個(gè)過(guò)程涉及到很多,為了簡(jiǎn)潔起見(jiàn),我將把它簡(jiǎn)化為一個(gè)循序漸進(jìn)的總結(jié):
(1)將工件裝載到CMM上
(2)手動(dòng)測(cè)量盡可能多的點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)工作區(qū)域內(nèi)的全部表面變化
(3)將得到的點(diǎn)云導(dǎo)出到CAD軟件中
(4)創(chuàng)建鏈接測(cè)量點(diǎn)的樣條曲線(xiàn)以創(chuàng)建3D曲面圖
(5)將三維表面圖導(dǎo)出到CAM軟件
(6)將圖稿/銑削特征投影到3D表面上
(7)生成所需的刀具路徑并將切出的文件發(fā)送到CNC
(8)將工件裝載到CNC上并運(yùn)行零件
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