在車銑復(fù)合加工中，刀具磨損往往是一個(gè)原因?yàn)橹鞑⒔?jīng)綜合作用造成，在不同的加工條件下，引起刀具磨損的主要因素也不盡相同，主要包含以下幾點(diǎn)：

車銑復(fù)合加工

1.磨粒磨損

在切削加工中，切屑、工件材料中含有的一些硬度極高的微笑硬質(zhì)點(diǎn)一級(jí)積屑瘤等，可在刀具表面刻劃出深淺不一的溝紋。這就是硬質(zhì)點(diǎn)磨損，又稱磨粒磨損。

當(dāng)車銑工藝采用高速鋼立銑刀進(jìn)行切削時(shí)，由于高速鋼刀具的硬度相對(duì)硬質(zhì)合金刀具來說不高，且切削速度較低，耐熱性較差，所以當(dāng)車銑復(fù)合加工在切削溫度還不高時(shí)，磨粒磨損成為對(duì)高速鋼刀具影響最顯著的磨損原因。

2.擴(kuò)散磨損

在切削高溫下，刀具表面與切出的工件、切屑表面接觸，刀具和工件雙方的化學(xué)元素相互擴(kuò)散到對(duì)方，改變了原來材料的成分與結(jié)構(gòu)，削弱了刀具材料的性能，加速磨損過程。擴(kuò)散磨損主要發(fā)生在高速切削時(shí)，因此此時(shí)切削溫度很高，元素?cái)U(kuò)散速率較高。

3.氧化磨損

刀具表面的輕微氧化，對(duì)減輕刀具磨損本來是有益處的，這是因?yàn)檠趸さ拇嬖冢梢员苊獾毒?切屑和刀具-工件的直接接觸從而減輕粘結(jié)。但是當(dāng)切削溫度較高時(shí)，刀具材料的氧化便會(huì)很劇烈的進(jìn)行，形成一系列松軟的氧化物，這些氧化物被切屑或工件盜走，變?cè)斐闪说毒卟牧系膿p失，既構(gòu)成了車銑復(fù)合加工中的氧化磨損。

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